數(shù)控送料機送料角度怎么調(diào)，沖壓加工因其加工成本低、生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量好等優(yōu)點而被越來越多的制造業(yè)所采用。沖床送料角度會隨著模具置換發(fā)生改變，沖壓有兩種模式：單沖模和連續(xù)沖模。單沖模是用手工送料沖床進行沖壓生產(chǎn)，而連續(xù)加工則是采用送料器對沖壓機進行逐步進化以實現(xiàn)自動沖壓生產(chǎn)。由于手工送料的缺點明顯，如勞動強度高、生產(chǎn)效率低、安全隱患大等，已逐漸被連續(xù)沖壓生產(chǎn)所取代。 

    在國內(nèi)的連續(xù)沖壓件加工模式很晚，目前很多客戶是使用連續(xù)沖模加工與送料器結(jié)合，所以數(shù)控送料機的操作和使用都不熟悉，往往有新產(chǎn)品來沖壓，新產(chǎn)品替換沖模后，會出現(xiàn)喂料不準確的現(xiàn)象，這些沖壓件的操作人員都沒有經(jīng)驗，也很難檢查哪里存在問題。

    事實上，大多數(shù)數(shù)控送料機在換模后進給不準確的現(xiàn)象并不是由送料機本身的故障引起的，而是由于操作人員沒有根據(jù)沖壓工藝調(diào)整送料器的角度，許多使用數(shù)控送料機的顧客只調(diào)整送料器的給料高度，使其與模具的高度相匹配，而不會改變送料器的角度，結(jié)果是送料器不準確。

    由于沖模結(jié)構(gòu)的改變，數(shù)控送料機的角度需要改變，許多客戶只注意高度的變化，但導(dǎo)向針的長度也會隨模具高度的變化而變化，導(dǎo)針長度變化后插入模的時間會發(fā)生變化，數(shù)控送料機的松散時間需要改變，否則會出現(xiàn)過早或過遲松散的現(xiàn)象，導(dǎo)致送料量增加，送料量減少。這就是為什么更換模具后需要調(diào)整送料角的原因。

    因此，在連續(xù)生產(chǎn)和更換模具后，沖壓企業(yè)要及時調(diào)整送料角，調(diào)整的標準是，當導(dǎo)模針進入導(dǎo)向孔的位置時放松，當模具上升導(dǎo)針未在正孔前釋放時，調(diào)整數(shù)控送料機的夾緊材料。具體的調(diào)整方法送料機操作手冊都有詳細的說明，根據(jù)描述逐步調(diào)整，如果還不會調(diào)整，可以聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員解決。